É fundamental realizar a gestão de estoque nas empresas. Contudo, em algumas empresas nota-se a tendência de gerenciar o estoque de matéria-prima e produtos, deixando de lado a gestão de estoque MRO.
Se você ainda não conhece esse tipo de estoque e sua importância, continue acompanhando este artigo e saiba mais sobre o assunto. Boa leitura!
A gestão de Manutenção, Reparo e Operação (MRO) está relacionada ao gerenciamento de todos os itens que tornam possível o pleno funcionamento de uma empresa, mas que não estão vinculados diretamente às matérias-primas necessárias para a fabricação do produto final.
Para que fique mais claro, vamos exemplificar cada uma das categorias.
A primeira inclui todos os itens que possibilitam a manutenção da empresa, tais como materiais de limpeza, lâmpadas e ferramentas operacionais, por exemplo.
Já a categoria reparo inclui todos os itens necessários para realizar o conserto do maquinário de produção. É composto por soldas, porcas, parafusos, entre outros.
Por fim, a categoria operação inclui todos os itens necessários para o funcionamento do processo produtivo, como, por exemplo, equipamento de proteção individual (EPI), ferramentas de corte e instrumentos de teste.
Como foi possível perceber, todos os itens que compõem o MRO não estão vinculados diretamente ao produto final. No entanto, assim como as matérias-primas, os materiais MRO também ocupam espaço dentro dos estoques das empresas.
É necessário realizar um gerenciamento eficiente dessas peças, de modo a evitar desperdícios e, consequentemente, impactos negativos na lucratividade do negócio, sobretudo nos segmentos de mercado mais competitivos.
Adicionalmente, falhas na gestão de materiais podem comprometer o reabastecimento do estoque. A falta de itens, como peças para reparos de equipamentos, pode causar impactos significativos na própria operação da empresa.
A gestão de MRO desempenha um papel fundamental na melhoria da eficiência operacional de uma empresa, especialmente em setores que dependem fortemente de ativos físicos, como manufatura e indústria pesada. Aqui estão algumas maneiras pelas quais esta contribuição acontece:
A gestão de MRO suporta a eficaz implementação das práticas de manutenção preditiva e preventiva, que visam identificar e corrigir problemas em equipamentos antes que se transformem em falhas significativas. Isso ajuda a evitar paradas não planejadas na produção e reduzir o tempo de inatividade, resultando em uma operação mais eficiente.
Uma abordagem eficaz de gestão de MRO permite uma alocação mais precisa de recursos, como peças de reposição e ferramentas. Isso evita o excesso de estoque desnecessário, reduzindo os custos de armazenamento, enquanto garante que as peças certas estejam disponíveis quando necessário, otimizando os processos operacionais.
A manutenção adequada e o reparo programado de equipamentos, viabilizados por uma gestão de MRO eficaz, prolongam a vida útil dos ativos. Isso permite que os investimentos feitos em máquinas e equipamentos tenham uma vida útil mais longa, reduzindo os custos no longo prazo e maximizando o retorno sobre o investimento.
A gestão de MRO identifica e aborda problemas em estágios iniciais, quando as correções são mais simples e menos dispendiosas. Isso evita que pequenos problemas se transformem em grandes e caros reparos, resultando em economias significativas no longo prazo.
Ao minimizar as interrupções não planejadas devido a falhas de equipamentos, a gestão de MRO contribui para uma execução da produção mais consistente e confiável. Isso permite que a empresa cumpra prazos, atenda às demandas dos clientes e evite gargalos na produção.
A gestão de MRO fornece dados valiosos sobre o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos. Esses dados podem ser usados para tomar decisões informadas sobre atualizações e reformas necessários, substituições de componentes ou subconjuntos, ou ajustes nos processos, melhorando ainda mais a eficiência.
Para se ter maior agilidade e competitividade, muitas empresas contam com estruturas que incluem filiais e centros de distribuição regionais, o que traz maior complexidade à gestão dos estoques de MRO. A falta de visão clara sobre toda a cadeia somada à imprevisibilidade quanto à demanda de materiais de MRO podem fazer com que empresas enfrentem alguns problemas tais como a falta de determinado material ou peça em locais específicos, o que pode trazer altos impactos de ordem financeira e de imagem ao negócio.
Sendo assim, para que uma empresa que adote a gestão de MRO possa aproveitar plenamente os benefícios proporcionados por ela, é necessário que disponha de uma alternativa de transporte de cargas muito eficiente.
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